สายการอัดขึ้นท่อ UPVC

สายการอัดขึ้นท่อ UPVC เป็นสายการผลิตอัตโนมัติอย่างต่อเนื่องที่ทำให้พลาสติกผสมส่วนผสมแห้งของ UPVC ผ่านเครื่องอัดรีดสกรูเดี่ยวดึงพวกเขาผ่านแม่พิมพ์วงกลมรูปร่างของพวกเขาในกล่องปรับขนาดสูญญากาศเย็นลงในถังเก็บน้ำเย็นและในที่สุดก็ตัดและม้วนพวกเขา

คุณสมบัติผลิตภัณฑ์สุดท้าย:

·ความต้านทานการกัดกร่อน: การไม่เกิดสนิม, กรดและอัลคาไล, อายุการใช้งานที่ยาวนาน

·ความต้านทานของเหลวต่ำ: ผนังด้านในเรียบง่ายน้อยกว่าที่จะปรับขนาด

·ความแข็งแรงเชิงกลสูง: มีความต้านทานแรงดันที่ดี

·ฉนวนกันความร้อนที่ดี: เหมาะสำหรับท่อสายไฟ

·น้ำหนักเบา: ง่ายต่อการขนส่งและติดตั้ง

แอปพลิเคชั่นหลัก:

·ท่อน้ำประปา: น้ำประปาเทศบาล, น้ำประปาในร่มสำหรับอาคาร

·ท่อระบายน้ำ: การสร้างน้ำฝนและน้ำเสีย

·ท่อสายไฟฟ้า: ปกป้องสายไฟและสายเคเบิล

·ท่อชลประทาน: การชลประทานทางการเกษตรและสวน

สายการอัดขึ้นท่อ UPVC มาตรฐานส่วนใหญ่มีระบบต่อไปนี้:

เวิร์กโฟลว์พื้นฐาน: การเตรียมวัตถุดิบ→การผสมร้อนความเร็วสูง→การผสมเย็น→สกรูสกรูสกรูพลาสติกรีดพลาสติก→การขึ้นรูปแหวนขึ้นรูป→การปรับขนาดสูญญากาศ→การระบายความร้อนสเปรย์→การลาก→การพิมพ์การพิมพ์→การตัดความยาวคงที่→การสแต็คท่อ

(1) ระบบผสม

·มิกเซอร์ร้อนความเร็วสูง: เรซิน PVC, Stabilizer (แคลเซียมสังกะสีหรือเกลือตะกั่ว), ฟิลเลอร์ (Caco ≮), modifier (ACR), ไทเทเนียมไดออกไซด์ (Tio ₂, ใช้สำหรับความต้านทานต่อวัยกลางแจ้ง

·เครื่องผสมเย็น: ได้รับวัสดุอุณหภูมิ - สูงและทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็วต่ำกว่า 40 องศาผ่านการกวนและการระบายความร้อนด้วยน้ำแจ็คเก็ตปล่อยก๊าซระเหยเพื่อป้องกันการจับตัวเป็นก้อน

(2) ระบบการอัดขึ้นรูป - แกนกลางของสายการผลิต

·เครื่องอัดรีดสกรูเดี่ยว:

·มันเป็นตัวเลือกหลักที่แน่นอนสำหรับการผลิตท่อ เมื่อเทียบกับสกรูคู่ - มันมีโครงสร้างที่เรียบง่ายต้นทุนต่ำการทำงานและการบำรุงรักษาง่ายและเหมาะสำหรับการประมวลผลท่อ UPVC เนื่องจากการเฉือนและการกระจายตัวของวัสดุ

·การออกแบบสกรู: โดยปกติจะเป็นสกรูประเภทสิ่งกีดขวางหรือสกรูแบบแยกซึ่งสามารถป้องกันการผลิตอนุภาควัสดุที่ไม่ได้ใช้งานได้อย่างมีประสิทธิภาพปรับปรุงคุณภาพการทำให้เป็นพลาสติกและผลผลิต

·ข้อมูลจำเพาะและรุ่น: ระบุด้วยเส้นผ่านศูนย์กลางของสกรู (เช่นφ 65, φ 90, φ 120) และอัตราส่วนความยาวต่อเส้นผ่านศูนย์กลาง (L/D, ปกติ 25: 1 ถึง 33: 1) ยิ่งอัตราส่วนภาพที่ใหญ่ขึ้นเท่านั้น

(3) ระบบการขึ้นรูปและการสร้าง - คีย์เพื่อคุณภาพท่อ

·แม่พิมพ์อัดรีด (หัวตาย):

·แกนกลางเป็นแม่พิมพ์วงกลมมักจะใช้แม่พิมพ์ชนิดแมงมุม การออกแบบแม่พิมพ์จะต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าวัสดุที่หลอมเหลวไหลออกมาอย่างสม่ำเสมอด้วยความดันและความเร็วที่สอดคล้องกันเพื่อให้แน่ใจว่ามีความหนาของผนังและศูนย์กลางของท่อสม่ำเสมอ

·มีแมนเดรลและตายภายในแม่พิมพ์และช่องว่างระหว่างทั้งสองกำหนดความหนาของผนังของท่อ

·ถังขนาดสูญญากาศ:

·นี่เป็นอุปกรณ์ที่ไม่เหมือนใครและสำคัญสำหรับการผลิตท่อ ท่ออุณหภูมิสูง - สูงว่างเปล่าออกมาจากแม่พิมพ์เข้าสู่กล่องปรับขนาดสูญญากาศที่เต็มไปด้วยน้ำเย็น

·หลักการทำงาน: ท่อที่อ่อนนุ่มจะถูกดูดซับลงบนแขนเสื้อขนาดผ่านความดันลบสูญญากาศและเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของแขนเสื้อขนาดคือเส้นผ่านศูนย์กลางด้านนอกของท่อ พ่นน้ำระบายความร้อนด้วยน้ำเพื่อกำหนดเส้นผ่านศูนย์กลางด้านนอกของท่อ

·วิธีการปรับขนาด: นอกเหนือจากการปรับขนาดสูญญากาศ (การปรับขนาดภายนอก) นอกจากนี้ยังมีการปรับขนาดแรงดันภายใน (เติมอากาศอัดภายในท่อและเพิ่มการปรับขนาดเสื้อระบายความร้อน) แต่ท่อ UPVC ส่วนใหญ่ใช้การปรับขนาดสูญญากาศ

(4) ระบบทำความเย็น

·สเปรย์ถังระบายความร้อน:

·หลังจากปรับขนาดท่อเข้าสู่ถังเก็บน้ำเย็นระยะยาว (ยาวถึง 20-40 เมตร) และพ่นด้วยน้ำจากหัวสเปรย์โดยรอบอย่างสม่ำเสมอ

·ข้อดีของการระบายความร้อนสเปรย์: มันสม่ำเสมอกว่าการระบายความร้อนแบบแช่สามารถลดความเครียดภายในของท่อได้อย่างมีประสิทธิภาพและป้องกันการเสียรูปและการแปรปรวน

(5) ระบบลาก

· Caterpillar ดึงออก:

·ประกอบด้วยบล็อกแทร็กยางหลายตัว (โดยปกติ 2-4 หรือมากกว่า) ที่ล้อมรอบล้อขับรถโดยใช้แรงดันอากาศหรือแรงดันไฮดรอลิก

·ให้แรงที่มีความเสถียรปรับตัวได้และมีประสิทธิภาพซึ่งความเร็วจะต้องซิงโครไนซ์อย่างแม่นยำกับความเร็วในการอัดขึ้นรูปมิฉะนั้นอาจทำให้เกิดความหนาของผนังที่ไม่สม่ำเสมอหรือการแตกของท่อ

(6) ระบบการพิมพ์และตัด

·เครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ท: แบรนด์สเปรย์, ข้อมูลจำเพาะ, มาตรฐาน, วันที่ผลิตและเครื่องหมายอื่น ๆ บนพื้นผิวของท่อ

·เครื่องตัดวงโคจร:

·เป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับการตัดท่อ เมื่อตัดใบมีดเลื่อยวงกลมหมุนรอบท่อในขณะที่หมุนได้รับการตัดที่สะอาดโดยไม่ต้องชิปเสี้ยนหรือการเสียรูปด้วยการตัดที่ราบรื่นมาก

·สำหรับท่อขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง - ขนาดใหญ่ (เช่นที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 110 มม.) เครื่องตัดดาวเคราะห์เป็นมาตรฐาน

1. ความหนาของผนังและการควบคุมศูนย์กลาง: นี่คือตัวบ่งชี้หลักสำหรับการวัดคุณภาพของท่อซึ่งขึ้นอยู่กับความมีเหตุผลของการออกแบบแม่พิมพ์เสถียรภาพการอัดขึ้นรูปและการซิงโครไนซ์ของการลาก

2. การผลิตและการใช้พลังงาน: การออกแบบที่ดีที่สุดของเครื่องอัดรีดสกรูเดี่ยว (เช่นสกรูสิ่งกีดขวาง) มีวัตถุประสงค์เพื่อเพิ่มการผลิตและลดการใช้พลังงานของหน่วย

3. เทคโนโลยีสูตร: ข้อกำหนดสูตรสำหรับท่อน้ำประปาและท่อระบายน้ำนั้นแตกต่างกัน (เช่นมาตรฐานสุขอนามัยและระดับความต้านทานความดัน) ซึ่งต้องใช้ระบบสูตรที่แม่นยำ

1. ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์: กำหนดช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางด้านนอกและความหนาของผนังอย่างชัดเจนของท่อที่จะผลิต (เช่นφ 20 มม. - φ 160 มม.) ซึ่งกำหนดขนาดของเครื่องอัดรีดการกำหนดค่าของแม่พิมพ์และอุปกรณ์เสริม

2. ความต้องการการผลิต: เลือกเส้นผ่านศูนย์กลางสกรูที่เหมาะสมตามแผนการตลาด (เช่นประมาณ 80-150kg/h สำหรับเครื่องφ 65 และประมาณ 180-280kg/h สำหรับเครื่องφ 90)

3. ระดับอัตโนมัติ: คุณต้องการระบบการให้อาหารและการชั่งน้ำหนักอัตโนมัติหรือไม่? เราต้องการปั้นจั่นแบบสแต็คเกอร์อัตโนมัติหลังจากตัดหรือไม่?

4. แม่พิมพ์และขนาดแขนง: คุณภาพของแม่พิมพ์จะกำหนดคุณภาพและผลผลิตที่แท้จริงของวัสดุท่อโดยตรง ต้องเปลี่ยนแขนเสื้อขนาดตามขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางท่อที่แตกต่างกัน

5. บริการซัพพลายเออร์: เลือกซัพพลายเออร์ที่เชื่อถือได้ซึ่งสามารถให้บริการเทคโนโลยีเต็มสายการสนับสนุนสูตรกระบวนการและครอบคลุมหลังจากบริการขาย -

สรุป: สายการอัดขึ้นรูป UPVC เป็นหนึ่งในตัวอย่างที่คลาสสิกและประสบความสำเร็จมากที่สุดในเทคโนโลยีการอัดรีด

กุญแจสำคัญในการดำเนินการที่ประสบความสำเร็จอยู่ใน:

·เครื่องอัดรีดสกรูเดียวพลาสติกแบบสม่ำเสมอ

·แม่พิมพ์ท่อที่ออกแบบมาอย่างแม่นยำ

·ระบบปรับขนาดสูญญากาศที่มั่นคงและมีประสิทธิภาพ

·แรงฉุดแทร็กที่ซิงโครไนซ์และแม่นยำ

·สูตรและกระบวนการที่เป็นผู้ใหญ่และเชื่อถือได้

การกำหนดค่าสายการผลิตมีความยืดหยุ่นพร้อมโซลูชันที่ครบกำหนดตั้งแต่สายขนาดเล็กไปจนถึงขนาดใหญ่อัตโนมัติ เกณฑ์การลงทุนค่อนข้างต่ำเมื่อเทียบกับเส้นโปรไฟล์หน้าต่างทำให้เป็นตัวเลือกทั่วไปสำหรับการเข้าสู่อุตสาหกรรมการอัดรีดพลาสติก

ป้ายกำกับยอดนิยม: สายการอัดขึ้นของท่อ UPVC, จีนผู้ผลิตสายการอัดขึ้นท่อ UPVC, ซัพพลายเออร์, โรงงาน