สายการอัดขึ้นท่อ PPR

สายการอัดขึ้นรูป PPR เป็นชุดอุปกรณ์ที่สมบูรณ์ที่ใช้สำหรับผลิตท่อโพลีโพรพีลีนสุ่ม (pp - r) ท่อที่มีเนื้อหาทางเทคนิคและความแม่นยำสูงมากโดยส่วนใหญ่ใช้สำหรับการสร้างระบบน้ำเย็นและน้ำร้อน

ท่อ PPR ได้กลายเป็นทางเลือกที่สำคัญที่สุดสำหรับการทำความร้อนที่บ้านและท่อน้ำหล่อเย็นเนื่องจากความต้านทานความร้อนที่ยอดเยี่ยมความเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและความน่าเชื่อถือของการเชื่อมต่อที่ร้อนแรง

 

 

สายการอัดขึ้นรูป PPR เป็นสายการผลิตอัตโนมัติที่ละลายและทำให้วัตถุดิบ PPR พลาสติกผ่านการอัดรีดที่แม่นยำรูปร่างผ่านแม่พิมพ์พิเศษทำให้เย็นลงด้วยการปรับขนาดสูญญากาศพิมพ์โดยการลากและในที่สุดก็ตัดให้มีความยาวคงที่ มันมีความต้องการสูงมากสำหรับการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำและความเสถียร

 

ลักษณะท่อ PPR:

·ความต้านทานอุณหภูมิสูงและความดันสูง: ความยาว - อุณหภูมิการทำงานสามารถถึง 70 องศาและระยะสั้น - สามารถถึง 95 องศาทำให้เป็นวัสดุที่เหมาะสำหรับท่อน้ำร้อน

·สุขอนามัยที่ไม่เป็นพิษ: เป็นไปตามมาตรฐานการส่งน้ำดื่มและสามารถใช้ในระบบน้ำร้อนและเย็น

·การเชื่อมต่อละลายร้อน: การใช้การเชื่อมต่อซ็อกเก็ตละลายร้อนอินเทอร์เฟซถูกรวมเข้ากับหนึ่งไม่เคยรั่วปลอดภัยและเชื่อถือได้

·ฉนวนกันความร้อนและการประหยัดพลังงาน: การนำความร้อนต่ำและประสิทธิภาพของฉนวนที่ดี

·น้ำหนักเบา, การกัดกร่อน - ต้านทานและไม่ปรับขนาด

 

พื้นที่แอปพลิเคชันหลัก:

·ระบบส่งน้ำร้อนและเย็นในร่มสำหรับอาคาร (แอปพลิเคชันหลัก)

·ระบบทำความร้อน (เช่นผู้จัดจำหน่ายเชื่อมต่อท่อสำหรับขดลวดทำความร้อนใต้พื้น)

·ระบบส่งน้ำบริสุทธิ์

·ไปป์ไลน์การขนส่งของเหลวในอุตสาหกรรม

 

 

สายการอัดขึ้นท่อ PPR ที่มีคุณภาพสูง- มีเวิร์กโฟลว์ที่แม่นยำและมีเสถียรภาพ:

การให้อาหารสูญญากาศ→พลาสติกสกรูสกรูเดี่ยว→การอัดขึ้นรูปแม่เหล็ก

 

 

(1) ระบบการให้อาหารและการอบแห้ง

·เครื่องให้อาหารสูญญากาศ: ตระหนักถึงการถ่ายทอดวัตถุดิบ PPR อัตโนมัติ

·เครื่องเป่าลดความชื้น: นี่เป็นอุปกรณ์สำคัญที่สำคัญสำหรับการผลิต PPR! วัตถุดิบ PPR มีการดูดซับน้ำที่แข็งแรงและปริมาณน้ำติดตามจะไฮโดรไลซ์ในระหว่างการประมวลผลอุณหภูมิสูง - ทำให้ฟองอากาศเกิดขึ้นภายในท่อส่งผลกระทบอย่างรุนแรงต่อคุณสมบัติและลักษณะทางกล จุดน้ำค้างของวัตถุดิบจะต้องลดลงเหลือต่ำกว่า -40 องศาผ่านเครื่องเป่าเพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขาจะแห้งสนิท

 

(2) ระบบการอัดขึ้นรูป - แกนกลางของความแม่นยำพลาสติก

·เครื่องอัดรีดสกรูเดี่ยวที่มีประสิทธิภาพ:

·ตัวเลือกกระแสหลักสัมบูรณ์ เนื่องจากความหนืดสูงและอุณหภูมิการประมวลผลของ PPR ละลายจึงมีข้อกำหนดพิเศษสำหรับการออกแบบ

·การออกแบบสกรู: สกรูประเภทสิ่งกีดขวาง (สกรู BM) หรือสกรูชนิดแยกต้องใช้โดยมีหัวผสมที่มีประสิทธิภาพ การออกแบบนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าการเฉือนที่แข็งแกร่งและการทำให้เป็นพลาสติกสม่ำเสมอของวัสดุ PPR หลีกเลี่ยงการก่อตัวของจุดคริสตัลที่ไม่ได้รับการคัดเลือกและสร้างความมั่นใจในคุณภาพที่แท้จริงของท่อ

·ความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิ: ระบบทำความร้อนและความเย็นของถังอัดรีด (โดยปกติแล้วน้ำ - จะถูกทำให้เย็นลง) จะต้องแม่นยำมากและความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิของแต่ละส่วนควรอยู่ภายใน± 1 องศาเนื่องจากความผันผวนของอุณหภูมิจะส่งผลโดยตรง

·อัตราส่วนความยาวต่อเส้นผ่านศูนย์กลาง (L/D): ค่อนข้างใหญ่มักจะ 33: 1 หรือนานกว่านั้นเพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุจะละลายอย่างเต็มที่

 

(3) ระบบการขึ้นรูปและการสร้าง

·แมงมุมชนิดตายหัว:

·วัสดุ PPR ที่หลอมเหลวแบ่งออกเป็นหลายเส้นผ่านตัวแยกวงเล็บแล้วหลอมรวมในพื้นที่บรรจบกันอีกครั้ง

·ความท้าทายในการออกแบบ: จำเป็นต้องกำจัดเส้นเชื่อมที่เกิดจากแถบแยกผ่านการออกแบบช่องสัญญาณที่แม่นยำและความยาวการปรับแต่งที่เพียงพอ สายการผสานคือการเชื่อมโยงที่อ่อนแอของท่อ PPR ซึ่งจะช่วยลดความแข็งแรงของแรงอัดได้อย่างมากโดยเฉพาะอย่างยิ่งความยาวของความแข็งแรงของความแข็งแรงแบบไฮโดรสแตติก -

·ถังขนาดสูญญากาศ:

·หลักการทำงาน: ท่อว่างออกมาจากแม่พิมพ์เข้าสู่กล่องปรับขนาดสูญญากาศทันทีและดูดสูญญากาศเข้ากับแขนเสื้อเพื่อกำหนดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อและทำการระบายความร้อนเบื้องต้น

·การระบายความร้อนด้วยน้ำอ่างน้ำ: สายการผลิตท่อ PPR มักจะใช้ถังเก็บน้ำเย็นแบบแช่แทนการระบายความร้อนสเปรย์ เนื่องจากผลึกสูงและการหดตัวของ PPR การระบายความร้อนขนาดใหญ่จึงจำเป็นต้องใช้วิธีการระบายความร้อนที่รุนแรงและสม่ำเสมอมากขึ้นเพื่อลดความเครียดภายในป้องกันการเสียรูปของท่อและการแปรปรวน

 

(4) ระบบเสริม - ศูนย์รวมมาตรฐานสูง

· Caterpillar Haul Off: ต้องใช้ความเร็วที่เสถียรอย่างมากซิงโครไนซ์อย่างสมบูรณ์แบบกับความเร็วในการอัดขึ้นรูปและความผันผวนใด ๆ อาจทำให้เกิดความหนาของผนังที่ไม่สม่ำเสมอของท่อ

·เครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ท: พิมพ์แบรนด์ข้อมูลจำเพาะ (เช่น S5, S4, S3.2 ซีรีส์แสดงถึงการจัดอันดับความดัน) มาตรฐานวันที่ผลิต ฯลฯ บนพื้นผิวของท่อซึ่งเป็นพื้นฐานที่สำคัญสำหรับการตรวจสอบย้อนกลับคุณภาพของผลิตภัณฑ์

·เครื่องตัดวงโคจร:

·ทางเลือกเดียวสำหรับการตัดท่อ PPR วิธีการตัดแบบหมุนทำให้มั่นใจได้ว่าแผลนั้นเรียบราบเรียบและปราศจากเสี้ยน นี่เป็นสิ่งสำคัญสำหรับการเชื่อมต่อการละลายร้อนที่ตามมาเนื่องจากการตัดที่ไม่สม่ำเสมอสามารถนำไปสู่การหลอมเหลวที่ไม่สมบูรณ์แบบไม่สมบูรณ์ทำให้มีความเสี่ยงต่อการรั่วไหลของน้ำ

·ชั้นวางซ้อนอัตโนมัติ: รับท่อตัด

 

 

1. วัตถุดิบจะต้องทำให้แห้งอย่างเคร่งครัด: นี่เป็นสิ่งที่จำเป็นสำหรับการผลิตท่อ PPR ที่ผ่านการรับรองและปริมาณความชื้นจะต้องถูกควบคุมในระดับต่ำมาก (โดยปกติ<0.02%).

2. ความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิสูงมาก: จากเครื่องอบแห้งไปจนถึงเครื่องอัดรีดแต่ละส่วนและแม่พิมพ์ต้องใช้ระบบควบคุมอุณหภูมิที่มีความแม่นยำสูง - สูงเพื่อป้องกันการย่อยสลายของวัสดุหรือพลาสติกที่ไม่สม่ำเสมอ

3. กำจัดสายการรวม: ระดับการออกแบบและการประมวลผลของแม่พิมพ์คือการรวมตัวกันหลักของเทคโนโลยีสายการผลิตโดยตรงโดยกำหนดความยาว - คำศัพท์คงที่ความแข็งแรงของไฮดรอลิกคงที่ของท่อ

4. การระบายความร้อนช้าและสม่ำเสมอ: ใช้ถังเก็บน้ำเย็นแบบแช่และทำให้มั่นใจได้ว่ามีความยาวการระบายความร้อนที่เพียงพอในการควบคุมกระบวนการตกผลึกของ PPR และบรรลุคุณสมบัติของวัสดุที่ดีที่สุด

 

 

1. การวางตำแหน่งผลิตภัณฑ์และมาตรฐาน: ตลาดเป้าหมายใด (GB/T 18742, ISO 15874, DIN 8077/78)? ระดับความดัน (S5, S4, S3.2) และขนาด (โดยทั่วไปมีตั้งแต่ 20 มม. ถึง 110 มม.) ของท่อ?

2. ความต้องการความจุ: เลือกเครื่องอัดรีดของข้อกำหนดที่เหมาะสม (เช่นφ 45, φ 65, φ 90mm) PPR Melt มีความหนาแน่นต่ำและผลผลิตของเส้นผ่านศูนย์กลางสกรูเดียวกันนั้นต่ำกว่า PE/UPVC

3. คุณภาพของส่วนประกอบหลัก: มุ่งเน้นไปที่ผลการลดความชื้นของเครื่องเป่า, การควบคุมอุณหภูมิและการออกแบบสกรูของเครื่องอัดรีดและแหล่งทางเทคนิคของแม่พิมพ์ (กำจัดความสามารถในการรวมเส้น)

4. ระดับอัตโนมัติ: คุณต้องการการกำหนดค่า - สูงเช่นการวัดแสงอัตโนมัติอย่างสมบูรณ์และการแบตช์การตรวจจับความหนาของผนังออนไลน์ ฯลฯ ?

5. ความเป็นมืออาชีพของซัพพลายเออร์: กระบวนการผลิต PPR มีความซับซ้อนและซัพพลายเออร์ที่มีการสะสมทางเทคนิคลึกพารามิเตอร์กระบวนการที่เป็นผู้ใหญ่ (อุณหภูมิความเร็วความเร็วสูญญากาศ ฯลฯ ) และการฝึกอบรมที่ครอบคลุม มันจะเป็นการดีที่สุดที่จะจัดทำโครงการแบบครบวงจร

 

 

เครื่องทำท่อน้ำ PPR ใช้ในการผลิตท่อ PPR สำหรับน้ำเย็นและน้ำร้อนในบ้าน มันประกอบด้วยเครื่องให้อาหารสูญญากาศเครื่องเป่ากระโดดเครื่องอัดสกรูเดี่ยว, แม่พิมพ์, ทำเครื่องหมายเส้น CO - เครื่องอัดรีด, การสอบเทียบสูญญากาศและถังระบายความร้อน, ถังระบายความร้อนแบบสเปรย์ขยาย, ลากเครื่อง, เครื่องพิมพ์, เครื่องตัดและสแต็ค

และสำหรับท่อเสริมแรงไฟเบอร์ PPR สามชั้นจะมีเครื่องอัดรีดอีกตัวสำหรับชั้นเส้นใยกลาง
pp - r ท่อสามารถเป็นเลเยอร์เดี่ยวที่มีการสกัดด้วยมาร์คไลน์โดยเครื่องอัดรีดหนึ่งชั้นหรือสองชั้นหรือสามชั้นที่มีเส้นใยกระจกชั้นกลางเสริมด้วยเครื่องอัดรีดประสิทธิภาพสูงสองหรือสามชั้น หรือสี่ชั้น PPR กระจกเสริมเส้นใย ฯลฯ

 

 

1. การขยายตัวเชิงเส้น Co - มีประสิทธิภาพเพียงประมาณ 20-30% เมื่อเทียบกับผลิตภัณฑ์ PPR ปกติแก้ปัญหาการยืดท่อพลาสติกอย่างสมบูรณ์
 

2. ความแข็งแกร่งของท่อเพื่อป้องกันการลดลงของท่อในขณะเดียวกันก็ลดความหนาแน่นและจำนวนจุดสนับสนุนคงที่ซึ่งจะช่วยลดต้นทุนโดยรวมของโครงการ

3. ระดับความดันที่สูงขึ้นอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้นภายใต้แรงสั่นสะเทือนแบบปกติ

4. ประสิทธิภาพของอุณหภูมิสูงดีกว่าประหยัดพลังงาน FR / PP - r ใช้ในระบบน้ำร้อนอุณหภูมิปกติสูงถึง 95-100 องศาทั้งสองเพื่อปรับปรุงการใช้อุณหภูมิกลาง แต่ยังลดความหนาของวัสดุฉนวน ค่าใช้จ่ายที่ครอบคลุมน้อยกว่า

5. การไหลของน้ำขนาดใหญ่: ในระดับความดันในระดับเดียวกันความหนาของผนังท่อ FR / PP - R เพิ่มเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของท่อซึ่งจะเป็นการเพิ่มอัตราการไหลของน้ำ (20%)

6. แก้ปัญหาการซึมผ่านของออกซิเจนของไปป์ไลน์การสัมผัสโดยตรงกับตารางน้ำภายในสุขภาพไม่ใช่ - พิษการปิดผนึกและจะไม่ก่อตัวเป็นสไปนัมมอส

 

 

แบบอย่าง	ขอบเขตเส้นผ่านศูนย์กลางท่อ (มม.)	รุ่นเครื่องอัดรีด	กำลังการผลิต (kg/h)	พลังงานที่ติดตั้ง (kw)	ความยาวเส้น (m)
pp - r-63	20-63	SJ65, SJ25	120	94	32
pp - r-110	20-110	SJ75, SJ25	160	175	38
pp - r-160	50-160	SJ90, SJ25	230	215	40
pe - rt-32	16-32	SJ65	100	75	28

 

ป้ายกำกับยอดนิยม: สายการอัดขึ้นท่อ PPR, China PPR ท่ออัดรีดสายซัพพลายเออร์, โรงงาน