PE ท่ออัดรีด

PE ท่ออัดรีด

สายการอัดขึ้นรูป PE ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการผลิตโพลีเอทิลีนความหนาแน่นสูง (HDPE) หรือโพลีเอทิลีนความหนาแน่นปานกลาง (MDPE) ท่อท่อ PE ถูกนำมาใช้อย่างกว้างขวางในทุ่งน้ำเช่นน้ำประปาก๊าซการชลประทาน ฯลฯ เนื่องจากความยืดหยุ่นที่ไม่เหมือนใคร
ส่งคำถาม
การแนะนำสินค้า

สายการอัดขึ้นรูป PE ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการผลิตสูง - โพลีเอทิลีนความหนาแน่น (HDPE) หรือท่อโพลีเอทิลีน (MDPE) ความหนาแน่นปานกลาง (MDPE)

ท่อ PE ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในทุ่งนาเช่นน้ำประปาก๊าซการชลประทาน ฯลฯ เนื่องจากความยืดหยุ่นที่ไม่ซ้ำกันความต้านทานการกัดกร่อนและประสิทธิภาพการเชื่อม

 

ภาพรวมของสายการผลิตและผลิตภัณฑ์สุดท้าย

 

สายการอัดขึ้นรูป PE เป็นสายการผลิตอย่างต่อเนื่องอัตโนมัติที่ละลายและทำให้วัตถุดิบอนุภาค PE พลาสติกผ่านเครื่องอัดรีดปรับแต่งด้วยแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำทำให้เย็นลงด้วยเส้นผ่านศูนย์กลางคงที่และตัดโดยการลาก

 

ลักษณะของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย (ท่อ PE):

·ความยืดหยุ่นที่ดี: สามารถขดได้ (เส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก ๆ ) และมีความต้านทานต่อการตั้งถิ่นฐานของฐานราก

·ความต้านทานต่อแรงกระแทกอุณหภูมิต่ำ: มันจะไม่เปราะแม้ที่อุณหภูมิต่ำ

·ความเสถียรทางเคมีที่ยอดเยี่ยม: ทนต่อการกัดกร่อนจากสื่อเคมีต่างๆไม่จำเป็นต้องต่อต้านการรักษาด้วยการกัดกร่อน -

·การเชื่อมต่อที่เชื่อถือได้: การเชื่อมต่อการละลายร้อนและการเชื่อมต่อละลายไฟฟ้าสามารถใช้ในการสร้างทั้งแบบบูรณาการโดยไม่มีอันตรายจากการรั่วไหลใด ๆ

·อายุการใช้งานที่ยาวนาน: สามารถใช้งานได้นานกว่า 50 ปีภายใต้อุณหภูมิและความดันที่ได้รับการจัดอันดับ

 

พื้นที่แอปพลิเคชันหลัก:

·ไปป์ไลน์การส่งก๊าซ (แอปพลิเคชันหลักที่มีข้อกำหนดด้านความปลอดภัยสูงมาก)

·ท่อส่งน้ำเทศบาล

·โครงการความปลอดภัยของน้ำดื่มในชนบท

·ท่อชลประทานทางการเกษตร

·ท่อส่งวัตถุดิบอุตสาหกรรมอุตสาหกรรม

 

องค์ประกอบหลักและเวิร์กโฟลว์

 

สายการอัดขึ้นรูป PE ที่ทันสมัยพร้อมเวิร์กโฟลว์อัตโนมัติสูง:

การให้อาหารสูญญากาศ→พลาสติกสกรูสกรูเดี่ยว→การอัดขึ้นรูปแบบเกลียว→การปรับขนาดสูญญากาศ→การระบายความร้อนสเปรย์→การวัดเส้นผ่านศูนย์กลางเลเซอร์→การลากติดตาม→การพิมพ์รหัสสเปรย์→การตัดดาวเคราะห์

 

คำอธิบายโดยละเอียดของอุปกรณ์สำคัญ

 

(1) ระบบการให้อาหาร

·เครื่องให้อาหารสุญญากาศ: ผ่านระบบการให้อาหารส่วนกลางส่วนกลางวัตถุดิบ PE จะถูกขนส่งโดยอัตโนมัติและสะอาดจากไซโลไปยังเครื่องอัดรีดแบบฮ็อปเปอร์เพื่อให้ได้การผลิตอัตโนมัติ

 

(2) ระบบการอัดขึ้นรูป - แกนกลางของสายการผลิต

·เครื่องอัดรีดสกรูเดี่ยวที่มีประสิทธิภาพ:

·ตัวเลือกกระแสหลักแบบสัมบูรณ์: อนุภาค PE มีความลื่นไหลที่ดีสามารถทำให้เป็นพลาสติกได้ง่ายและสกรูเดี่ยวที่มีประสิทธิภาพเป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดในการปฏิบัติตามข้อกำหนดการประมวลผลของพวกเขาอย่างเต็มที่ด้วยค่าใช้จ่ายสูง - ประสิทธิภาพ

·การออกแบบสกรู: ตามลักษณะของวัสดุ PE สกรูชนิดแยก (สกรู BARR) หรือสกรูที่มีหัวผสมมักจะใช้เพื่อให้ได้การหลอมเหลวที่มีประสิทธิภาพและสม่ำเสมอและสม่ำเสมอทำให้มั่นใจได้ว่าผนังด้านในและด้านนอกของท่อ

·อัตราส่วนความยาวต่อเส้นผ่านศูนย์กลาง (L/D): โดยปกติจะยาวขึ้นถึง 30: 1 ~ 33: 1 เพื่อให้แน่ใจว่าเวลาที่อยู่อาศัยและประวัติเฉือนของวัสดุเพียงพอเพื่อให้ได้การหลอมละลายและการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันอย่างเต็มที่

 

(3) ระบบการขึ้นรูปและการขึ้นรูป - คีย์เทคนิค

·หัวตายเกลียว:

·นี่คือเทคโนโลยีหลักสำหรับการผลิตท่อ PE โดยเฉพาะอย่างยิ่งขนาดใหญ่ - ท่อเส้นผ่านศูนย์กลาง! ซึ่งแตกต่างจากประเภทของตัวยึดที่ใช้ใน UPVC, เกลียวตายแบ่งวัสดุ PE หลอมเหลวผ่านช่องสัญญาณเกลียวหลายช่องในโพรงแม่พิมพ์และในที่สุดก็มาบรรจบกันที่ปากตาย

·ข้อดี: มันสามารถกำจัดเส้นเชื่อมที่เกิดจากแท่งการเบี่ยงเบนการปรับปรุงความแข็งของแหวนและความแข็งแรงของท่อโดยเฉพาะอย่างยิ่งเหมาะสำหรับท่อแบริ่งแรงดัน (เช่นท่อน้ำและท่อก๊าซ)

·ถังขนาดสูญญากาศ:

·หลักการทำงาน: ท่อว่างออกมาจากแม่พิมพ์เข้าสู่กล่องปรับขนาดสูญญากาศทันที ด้วยการใช้แรงดันลบสูญญากาศเพื่อดูดซับผนังด้านนอกของท่อที่อ่อนนุ่มว่างเปล่าลงบนแขนเสื้อขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางด้านนอกของท่อจะถูกกำหนดอย่างแม่นยำและดำเนินการระบายความร้อนเบื้องต้น

·สเปรย์ระบายความร้อน: กล่องปรับขนาดเต็มไปด้วยหัวสเปรย์เพื่อให้ท่อเย็นลงอย่างสม่ำเสมอ

 

(4) ระบบช่วยเหลือ - การแสดงออกของความทันสมัยและความแม่นยำสูง

·ถังระบายความร้อนสเปรย์: มันยาวมาก (สูงถึง 40-60 เมตร) และใช้น้ำสเปรย์จำนวนมากเพื่อให้เย็นอย่างละเอียดและทำให้ท่อขนาดใหญ่มีขนาดแล้วจากภายนอกไปด้านในกำจัดความเครียดภายใน

·มาตรวัดเส้นผ่านศูนย์กลางเลเซอร์: อุปกรณ์มาตรฐานสำหรับสายการผลิตสูง - การไม่ติดต่อจริง - การตรวจสอบเวลาของเส้นผ่านศูนย์กลางด้านนอกของท่อและข้อเสนอแนะของข้อมูลไปยังระบบควบคุมความเร็วของรถแทรกเตอร์หรือเครื่องอัดรีดทำให้เกิดการควบคุมแบบปิด - เพื่อให้แน่ใจว่ามีความทนทานต่อมิติที่แม่นยำและมั่นคง

· Caterpillar Haul Off: หลายแทร็คจับท่ออย่างสม่ำเสมอให้แรงฉุดที่แข็งแกร่งมั่นคงและลื่น ความเร็วจะถูกซิงโครไนซ์กับความเร็วในการอัดขึ้นรูปเพื่อให้แน่ใจว่ามีความหนาของผนังสม่ำเสมอ

·เครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ท: แบรนด์สเปรย์, ข้อมูลจำเพาะ, มาตรฐาน, วันที่ผลิต, รหัสการตรวจสอบย้อนกลับและข้อมูลอื่น ๆ บนพื้นผิวของท่อโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับท่อก๊าซที่ต้องการการตรวจสอบย้อนกลับ

 

·เครื่องตัดวงโคจร:

·ทางเลือกเดียวสำหรับการตัดท่อ PE เมื่อตัดใบเลื่อยแบบวงกลมจะหมุนด้วยความเร็วสูงในขณะที่หมุนรอบท่อด้วยความเร็วคงที่บรรลุการตัดเรียบด้วยความเร็วสูงโดยไม่ต้องชิปหรือเสี้ยนและทำให้มั่นใจได้ว่าส่วนการตัดตั้งฉากกับแกนท่อ นี่เป็นสิ่งสำคัญสำหรับการเชื่อมต่อที่ร้อนแรงตามมา

·พลิกแร็ค/สแต็กเกอร์: รับท่อตัดและสแต็คโดยอัตโนมัติ

 

ข้อกำหนดพิเศษสำหรับสายการผลิตท่อ PE

 

1. การอบแห้งวัตถุดิบ: แม้ว่า PE จะไม่มีการดูดซึมน้ำที่แข็งแรงสำหรับการใช้งานที่สูง - เช่นท่อก๊าซ แต่เครื่องเป่ามักจะติดตั้งก่อนที่จะแห้งวัตถุดิบเพื่อป้องกันการสร้างฟองอากาศ

2. การเพิ่ม Masterbatch สี: เครื่องเพิ่ม Masterbatch สีที่แม่นยำเช่นระดับการลดน้ำหนักเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าอัตราส่วนการเติมที่แม่นยำและมีเสถียรภาพและสีที่สอดคล้องกันของท่อ (เช่นท่อสีเหลืองสำหรับก๊าซและท่อสีดำและสีน้ำเงินสำหรับน้ำประปา)

3. การวัดความหนาของผนังออนไลน์: สำหรับสายการผลิตที่มีความต้องการสูงมากระบบการวัดความหนาของผนังออนไลน์อัลตราโซนิกจะได้รับการติดตั้งเพื่อตรวจสอบและปรับความสม่ำเสมอของความหนาของผนังในเวลาจริง

4. การควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด: สายการผลิตจะต้องติดตั้งเซ็นเซอร์ความดันละลายเซ็นเซอร์อุณหภูมิหลอมละลาย ฯลฯ และเชื่อมต่อกับระบบ PLC สำหรับการตรวจสอบและบันทึกเต็มรูปแบบ

 

ข้อควรพิจารณาในการเลือกสายการผลิต

 

1. การวางตำแหน่งผลิตภัณฑ์: ชี้แจงประเภทหลักของท่อ PE ที่ผลิต (ท่อน้ำประปาท่อก๊าซท่อชลประทาน)? คะแนนความสามารถและความดันสูงสุดคืออะไร? สิ่งนี้กำหนดขนาดและระดับการกำหนดค่าของเครื่องอัดรีด

2. ความต้องการความจุ: เลือกข้อมูลจำเพาะของเครื่องอัดรีดตามขนาดของตลาด (เช่นเส้นผ่านศูนย์กลางสกรูของφ 65, φ 90, φ 120 มม. ฯลฯ )

3. ระดับของระบบอัตโนมัติและข่าวกรอง: เราต้องการการให้อาหารแบบรวมศูนย์การชั่งน้ำหนักและการเพิ่มการวัดเส้นผ่านศูนย์กลางเลเซอร์บรรจุภัณฑ์อัตโนมัติ ฯลฯ หรือไม่? สิ่งนี้มีผลต่อต้นทุนการลงทุนและยาว - ประสิทธิภาพการดำเนินงานระยะยาว

4. เทคโนโลยีแม่พิมพ์: การเลือกซัพพลายเออร์ที่มีความสามารถในการออกแบบและการผลิตเกลียวขั้นสูงเป็นกุญแจสำคัญในการรับรองคุณสมบัติเชิงกลของท่อ

5. ความแข็งแกร่งของซัพพลายเออร์: เลือกซัพพลายเออร์ที่สามารถให้บริการโซลูชั่นเต็มสายการสนับสนุนกระบวนการการฝึกอบรมทางเทคนิคและความน่าเชื่อถือหลังจากบริการขาย - ซัพพลายเออร์ของสายการผลิตท่อก๊าซยังต้องมีการรับรองอุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้องและกรณีที่ประสบความสำเร็จ

สรุป: เทคโนโลยีของสายการอัดขึ้นรูป PE เป็นผู้ใหญ่และยังคงปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง แกนกลางของมันอยู่ในเครื่องอัดรีดสกรูเดี่ยวพลาสติกที่มีประสิทธิภาพแม่พิมพ์สกรูที่ไม่มีความคล่องตัวการปรับขนาดสูญญากาศและระบบระบายความร้อนที่แม่นยำและการตัดดาวเคราะห์เพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของการตัด การลงทุนในสายการผลิตดังกล่าวจำเป็นต้องมีการจัดสรรและการเลือกที่แม่นยำตามตลาดเป้าหมาย

 

พารามิเตอร์หลัก techinacal

 

แบบอย่าง

(มม.)

ข้อกำหนดของท่อ

สนับสนุนเครื่องอัดรีด

(kg/h)

ปริมาณการอัดรีด

(kw)

พลังงานที่ติดตั้งทั้งหมด

PE-63

16-63

SJ65/30 SJ25/25

120-180

110

PE-110

16-110

SJ65/33 SJ25/25

150-200

130

PE-160

50-160

SJ75/33 SJ25/25

150-220

150

PE-2550

75-250

SJ75/33 SJ25/25

280-350

280

PE-315

110-315

SJ90/33 SJ25/25

250-350

350

PE-450

160-450

SJ90/33 SJ25/25

350-450

400

PE-630

315-630

SJ120/33 SJ25/25

550-850

550

PE-800

450-800

SJ150/33 SJ25/25

8D0-1300

750

PE-1000

600-1000

SJ150/33 SJ25/25

800-1300

750

PE-1200

800-1200

SJ120/33X2SET, SJ25/25

950-1600

950

PE-1600

1000-1600

SJ150/33X2SET, SJ25/25

1500-2500

1300

 

ป้ายกำกับยอดนิยม: สายการอัดรีดท่อ PE, ผู้ผลิตสายการอัดรีดท่อจีน, ซัพพลายเออร์, โรงงาน

ส่งคำถาม

whatsapp

โทรศัพท์

อีเมล

สอบถาม