PVC WPC Foam Board Extrusion Machine Machine

PVC (Polyvinyl Chloride) และ WPC (วัสดุคอมโพสิตพลาสติกไม้) อุปกรณ์บอร์ดโฟม

นี่คือสายการผลิตรีดที่มีความซับซ้อนและมีความเชี่ยวชาญสูงซึ่งใช้ในการผลิตฉนวนกันความร้อนน้ำหนักเบาฉนวนกันความร้อนและแผ่นพลาสติกโฟมประมวลผลง่าย บอร์ดโฟม PVC (เช่นกระบวนการ Celuka สำหรับการเกิดฟอง/ฟองผิวฟรี) และบอร์ดโฟม WPC ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมเช่นการก่อสร้างการโฆษณาเฟอร์นิเจอร์และการตกแต่ง

1. บอร์ดโฟม PVC:

·กระบวนการ: วิธี Celuka ส่วนใหญ่ใช้ซึ่งเกี่ยวข้องกับการเกิดฟองผิว เต้าเสียบแม่พิมพ์มีรูปร่างตาย (ที่รู้จักกันทั่วไปว่าเป็น "ปากตาย" หรือ "แผ่นตาย") ซึ่งวัสดุที่หลอมเหลวถูกอัดไว้ภายใต้ความดันสูงและเข้าสู่สภาพแวดล้อมด้วยแรงดันลดลงอย่างฉับพลัน เอเจนต์ฟองภายในระเหยกลายเป็นไอ แต่ผิวหนังชั้นนอกเย็นลงอย่างรวดเร็วเมื่อสัมผัสกับผนังด้านในของรูปร่างตายทำให้เกิดเปลือกโลกที่แข็งเรียบเนียนและหนาแน่น

·คุณสมบัติ: พื้นผิวเรียบและแข็งมากและการตกแต่งภายในเป็นโครงสร้างโฟมเซลล์ปิดด้วยน้ำหนักเบาและความแข็งแรงสูง

2. WPC Foam Board:

·กระบวนการ: ผสมผงไม้ (หรือเส้นใยพืชเช่นผงไผ่และแกลบ) กับพลาสติก (ส่วนใหญ่เป็นพีวีซี, PE, pp) และขับไล่มันให้เป็นรูปร่าง การเกิดฟองสามารถลดความหนาแน่นของบอร์ดเพิ่มความทนทานและปรับปรุงรูปลักษณ์ (ด้วยความรู้สึกวูดดี้ที่แข็งแกร่ง)

·คุณสมบัติ: การรวมข้อดีของไม้และพลาสติกมันมีความแข็งสูงกว่าพลาสติกบริสุทธิ์และทนต่อความชื้นและการกัดกร่อนมากกว่าไม้ หลังจากเกิดฟองมันจะเบาลงและมีค่าใช้จ่ายมากขึ้น - มีประสิทธิภาพ

สายการผลิตบอร์ดโฟม PVC/WPC ที่สมบูรณ์เป็นรูปแบบของ "One Machine, Two Lines" ซึ่งหนึ่งสายการผลิตหนึ่งสายพร้อมกันสองกระบวนการหลักของการทำให้เป็นพลาสติกและการสร้าง ส่วนใหญ่ประกอบด้วยระบบต่อไปนี้:

1. ระบบผสมและลำเลียง

·เครื่องผสมร้อนและเย็นความเร็วสูง:

·นี่เป็นอุปกรณ์การรักษาล่วงหน้าที่จำเป็นอย่างยิ่ง - สำหรับการผลิต PVC พีวีซีเรซินอยู่ในรูปแบบผง มันจะต้องมีการผสมอย่างเต็มที่แทรกซึมและเจลที่มีสารเติมแต่งมากกว่าสิบชนิดรวมถึงโคลง, ตัวแทนโฟม (ซีรีย์ AC, ฯลฯ ), ตัวดัดแปลง, น้ำมันหล่อลื่น, ผงไม้ (สำหรับ WPC), เม็ดสี, ฯลฯ ที่อุณหภูมิสูง (ประมาณ 120 องศา) จากนั้นระบายความร้อนเป็น 40-50 องศาในเครื่องผสมเย็น

·คุณภาพการผสมโดยตรงจะกำหนดประสิทธิภาพและคุณภาพการเกิดฟองของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

2. ระบบอัดรีด

·รูปกรวยแฝด - สกรูเครื่องอัดรีด:

·นี่คือแกนนำหลักของการอัดขึ้นรูป PVC/WPC การออกแบบสกรูกรวยเหมาะมากสำหรับการประมวลผลส่วนผสมแห้งของผง PVC มันมีความสามารถในการให้อาหารที่แข็งแกร่งความร้อนแรงเฉือนค่อนข้างต่ำและการผสมที่ดีและผลกระทบพลาสติกต่อวัสดุ

·ข้อมูลจำเพาะ: โมเดลทั่วไปเช่น STS-55, STS-65, STS-80 ฯลฯ โดยมีเอาต์พุตตั้งแต่ 100kg/h ถึง 600kg/h

·ระบบการฉีดสารที่มีฟอง (สำหรับการเกิดฟองเคมี):

·มีการเพิ่มเอเจนต์โฟม (AC) ในระหว่างกระบวนการผสม ไม่จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์เพิ่มเติม

·ระบบการฉีดสาร Agent Fooming (สำหรับการเกิดฟองทางกายภาพ):

·หากจำเป็นต้องใช้ Co ₂หรือ N ₂เป็นสารที่มีฟองทางกายภาพจำเป็นต้องมีการวัดการวัดก๊าซที่แม่นยำและระบบฉีดเพื่อฉีดของเหลวที่สำคัญยิ่งลงในการละลาย

·แม่พิมพ์:

·แม่พิมพ์บอร์ดโฟมเป็นแกนหลักของเทคโนโลยีและแม่นยำมาก

·การใช้การออกแบบช่องสัญญาณสไตล์แขวนทำให้มั่นใจได้ว่าความสม่ำเสมอของความดันอัตราการไหลและอุณหภูมิเมื่อการหลอมออกจากแม่พิมพ์ซึ่งเป็นสิ่งที่จำเป็นสำหรับการได้รับโครงสร้างรูขุมขนสม่ำเสมอและการกระจายความหนาแน่นที่เสถียร

·มีอุปกรณ์ควบคุมปริมาณภายในแม่พิมพ์เพื่อสร้างแรงดันกลับ

·การส่งออกแม่พิมพ์เป็นแม่พิมพ์ปากมาตรฐานที่ตรงกับรูปร่างของแผ่นโลหะ

3. ระบบการขึ้นรูปและความเย็น (ความแตกต่างที่ใหญ่ที่สุดจากสายการผลิตบอร์ดที่เป็นของแข็ง)

·ตารางรูปร่างสูญญากาศ:

·นี่คืออุปกรณ์สำคัญของวิธี Celuka แผ่นพื้นโฟมแรกออกมาจากแม่พิมพ์จะเข้าสู่กล่องขึ้นรูปสูญญากาศหนึ่งกล่องขึ้นไปทันที

·มีแผ่นรูปร่างบนและล่างภายในกล่องรูปร่างซึ่งเย็นลงด้วยน้ำ โดยการดูดซับสูญญากาศแผ่นพื้นนุ่มจะถูกยึดติดกับแผ่นทำความเย็นและการสร้างแผ่นอย่างแน่นหนาส่งผลให้ขนาดที่แม่นยำพื้นผิวเรียบและโครงสร้างเปลือกโลก

·ความยาวและจำนวนของส่วนของตารางการสร้างส่งผลโดยตรงต่อความเร็วในการผลิตและเอฟเฟกต์การระบายความร้อน

·ถังเก็บน้ำเย็น:

·หลังจากการระบายความร้อนครั้งแรกและการปรับรูปร่างบนโต๊ะรูปร่างบอร์ดจะเข้าสู่ถังเก็บน้ำเย็นสำหรับการระบายความร้อนขั้นสุดท้าย อ่างล้างจานมักจะเป็นลูกบอลลอยหรือลูกกลิ้งเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปของบอร์ด

4. ระบบลากและตัด

·เครื่องลาก:

·การใช้ลูกกลิ้งหลายประเภท (พร้อมลูกกลิ้งยางหลายตัวที่ด้านบนและด้านล่าง) หรือแทรคเตอร์ประเภทแทร็ก ให้แรงฉุดที่แข็งแกร่งมั่นคงและสม่ำเสมอเพื่อเอาชนะความต้านทานการดูดซับสูญญากาศภายในตารางการสร้างและดึงบอร์ดออกมาได้อย่างราบรื่น

·เลื่อยตัดอัตโนมัติ:

·เลื่อยตัดการติดตามเป็นการกำหนดค่ามาตรฐาน ในระหว่างการตัดมันจะเคลื่อนที่แบบซิงโครนัสกับบอร์ดเพื่อให้ได้การตัดแบบปราศจากความเครียด

·แพลตฟอร์ม Stacker Crane/Flipping:

·รับและสแต็คแผ่นโดยอัตโนมัติ สำหรับบอร์ดโฟมขนาดใหญ่ - การซ้อนอัตโนมัติเป็นสิ่งจำเป็น

5. ระบบเสริม

·ระบบสูญญากาศ: ให้ระดับสูญญากาศที่มั่นคงสำหรับตารางการสร้าง

·ระบบการไหลเวียนของน้ำ: ให้น้ำเย็นสำหรับเครื่องอัดรีด, แม่พิมพ์, โต๊ะรูปร่างและถังเก็บน้ำเย็น

·ระบบควบคุมอุณหภูมิ: ควบคุมอุณหภูมิของแต่ละส่วนแม่พิมพ์และแผ่นสร้างของเครื่องอัดรีดได้อย่างแม่นยำ

·ระบบควบคุม PLC: การควบคุมแบบบูรณาการของมอเตอร์, อุณหภูมิ, ระดับสูญญากาศ, ความเร็วและพารามิเตอร์อื่น ๆ ทั้งหมด

บอร์ดโฟม PVC (โดยใช้วิธี Celuka เป็นตัวอย่าง): PVC Resin+สารเติมแต่ง+ตัวแทนโฟม→สูง - การผสมร้อนความเร็ว→การผสมเย็น→พลาสติกโดยกรวย extruder double →การอัดขึ้นรูป

WPC โฟมบอร์ด: การอบแห้งผงไม้→การผสมกับเรซิน PVC/PE/PP และสารเติมแต่ง→ (เม็ดหรือการใช้โดยตรง) →กรวย extruder พลาสติกพลาสติก→ .. (กระบวนการที่ตามมานั้นเหมือนกับบอร์ดโฟม PVC)

1. สูตรคือวิญญาณ: สูตรของบอร์ดโฟมมีความซับซ้อนอย่างมากและความสมดุลระหว่างสารโฟม, น้ำมันหล่อลื่นและการโคลงเป็นสิ่งสำคัญ ซัพพลายเออร์อุปกรณ์ที่ยอดเยี่ยมจะต้องจัดหาเทคโนโลยีสูตรที่เป็นผู้ใหญ่และคำแนะนำกระบวนการ

2. ตารางแม่พิมพ์และรูปร่างเป็นแกนกลาง: การออกแบบของระบบนี้จะกำหนดความหนาแน่นคุณภาพพื้นผิวความหนาสม่ำเสมอและความเสถียรในการผลิตของบอร์ดโดยตรง ข้อกำหนดความแม่นยำในการประมวลผลนั้นสูงมาก

3. การควบคุมอุณหภูมิคือเส้นชีวิต: กระบวนการฟองมีความไวต่ออุณหภูมิอย่างมาก อุณหภูมิที่มากเกินไปสามารถนำไปสู่การเกิดฟองมากเกินไปและการแตกของเซลล์ อุณหภูมิต่ำสามารถนำไปสู่การเกิดฟองไม่เพียงพอและพื้นผิวที่ขรุขระ อุณหภูมิของกระบวนการอัดขึ้นรูปและการสร้างทั้งหมดจะต้องแม่นยำและมั่นคง

4. เลือกซัพพลายเออร์ที่มีประสบการณ์: การดีบักและการสำรวจกระบวนการของสายการผลิตบอร์ดโฟมนั้นเป็นมืออาชีพมาก ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้เลือกผู้ผลิตอุปกรณ์ที่มีกรณีที่ประสบความสำเร็จเป็นจำนวนมากและการสนับสนุนทางเทคนิคที่แข็งแกร่ง

5. ชี้แจงตำแหน่งผลิตภัณฑ์: ก่อนที่จะซื้อมีความจำเป็นต้องชี้แจงผลิตภัณฑ์เป้าหมาย (ความหนาความกว้างความหนาแน่น) กำลังการผลิตและวัตถุดิบหลัก (ไม่ว่าจะเป็น PVC หรือ WPC ที่ใช้ PE/PP) เพื่อให้ผู้ผลิตอุปกรณ์สามารถให้ทางออกที่เหมาะสมที่สุด

ป้ายกำกับยอดนิยม: PVC WPC Foam Board Extrusion Machine Machine, China Pvc WPC Foam Board Board Machine Machine Machine ผู้ผลิตสายซัพพลายเออร์, โรงงาน