สายงานบอร์ดการก่อสร้าง PP

รูปแบบอาคาร PP Hollow เป็นวัสดุก่อสร้างที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมใหม่ที่ใช้แทนที่รูปแบบไม้แบบดั้งเดิมไม้อัดไม้ไผ่และรูปแบบเหล็ก อุปกรณ์ของมันได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการผลิตบอร์ด PP Hollow ที่มีโครงสร้างพิเศษ

คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์:

·น้ำหนักเบาและสูง - ความแข็งแรง: โครงสร้างกลวงช่วยลดน้ำหนักได้อย่างมากในขณะที่ทำให้มั่นใจได้ว่าจะสร้างได้ง่าย

·กันน้ำและความชื้น - การพิสูจน์: แก้ปัญหาการเสียรูปและการแตกร้าวของงานไม้เมื่อสัมผัสกับน้ำ

·ความต้านทานการกัดกร่อนและการลดทอนที่ง่าย: คอนกรีตไม่ยึดติดพื้นผิวเรียบเนียนและพื้นผิวเทมีคุณภาพสูง

·นำมาใช้ซ้ำได้: ความถี่สูงกว่าเทมเพลตไม้มากในทางทฤษฎีสูงถึง 50-100 เท่าโดยมีค่าใช้จ่ายโดยรวมต่ำ

·เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมและรีไซเคิลได้: หลังจากถูกทิ้งแล้วมันสามารถนำกลับมาใช้ใหม่และนำกลับมาใช้ใหม่ได้อย่างเต็มที่ตอบสนองความต้องการของการก่อสร้างสีเขียว

ข้อกำหนดพิเศษสำหรับอุปกรณ์การผลิต:

1. ข้อกำหนดความแข็งแรงสูง: รูปแบบการทำงานจำเป็นต้องทนต่อความดันด้านข้างของคอนกรีตอย่างมหาศาลดังนั้นคุณสมบัติเชิงกลของบอร์ด (ความต้านทานการดัดความต้านทานแรงกระแทก) เป็นตัวบ่งชี้หลัก อุปกรณ์จะต้องสามารถสร้างบอร์ดความแข็งแรง - สูงด้วยโครงสร้างที่หนาแน่นและตำแหน่งการเสริมแรงอย่างเต็มรูปแบบ

2. แม่พิมพ์ที่ซับซ้อน: Cross - โครงสร้างส่วนของเทมเพลตอาคารมีความซับซ้อนมากกว่าของแผงกริดธรรมดาซึ่งมักจะมีการเสริมแรงหลักและเสริมการเสริมสร้างซี่โครงและการออกแบบอื่น ๆ ดังนั้นการออกแบบและการผลิตแม่พิมพ์จึงเป็นแกนกลางทางเทคนิคการกำหนดความสำเร็จหรือความล้มเหลวของผลิตภัณฑ์โดยตรง

3. ความเสถียรและความแม่นยำ: อุปกรณ์จะต้องทำงานอย่างต่อเนื่องและเสถียรเพื่อให้แน่ใจว่ามีความสม่ำเสมอในความหนาความกว้างและความหนาแน่นของบอร์ด ความผันผวนใด ๆ จะส่งผลกระทบต่อคุณภาพและการใช้เทมเพลตซ้ำ ๆ

4. การรักษาวัตถุดิบวัตถุดิบ: เพื่อปรับปรุงความแข็งแรงความต้านทานต่อสภาพอากาศและความต้านทานต่อริ้วรอยของแม่แบบจำนวนฟิลเลอร์จำนวนมาก (เช่นแคลเซียมคาร์บอเนตผงแป้งฝุ่น) และตัวดัดแปลงมักจะถูกเพิ่มเข้าไปในวัตถุดิบ PP สิ่งนี้ทำให้ความต้องการความสามารถในการผสมและความต้านทานการสึกหรอของเครื่องอัดรีดมากขึ้น

สายการผลิตแบบหล่ออาคาร PP Hollow ระดับมืออาชีพส่วนใหญ่รวมถึงส่วนต่อไปนี้:

1. ความเร็วสูงและประเภทการผสมที่มีประสิทธิภาพคู่ขนานคู่ - สกรูเครื่องอัดรีด

·นี่คือแหล่งพลังงานหลักของสายการผลิต มีความจำเป็นที่จะต้องใช้เครื่องอัดรีด CO CO - สกรูเนื่องจากมีการผสมที่ยอดเยี่ยมการตัดไอเสียและตัวเอง - ฟังก์ชั่นการทำความสะอาดและสามารถทำให้ส่วนผสมของ PP และฟิลเลอร์จำนวนมากเป็นเนื้อเดียวกัน

·สกรูและกระบอกสูบต้องทำจากความแข็งแรง - ความแข็งแรงสวมใส่ - เหล็กอัลลอยที่ทนต่อ (เช่น 38crmoala nitroided) เพื่อรับมือกับการสึกหรอของบรรจุภัณฑ์

·ติดตั้งระบบควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำ (โดยปกติแล้วน้ำ - ระบายความร้อน+อากาศ - เย็น) เพื่อให้แน่ใจว่ากระบวนการพลาสติกเสถียร

2. แม่พิมพ์คอมโพสิตพิเศษ

·นี่คือแกนกลางทางเทคนิคของสายการผลิตที่มีมูลค่าสูงสุด โครงสร้างแม่พิมพ์มีความซับซ้อนอย่างมากและใช้การออกแบบการเบี่ยงเบนแบบหลาย - ขั้นตอนเพื่อให้แน่ใจว่าการไหลของวัสดุที่หลอมเหลวสามารถเติมเต็มตำแหน่งซี่โครงและซี่โครงเสริมแต่ละตำแหน่งหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องเช่นการขาดแคลนวัสดุและสายการเชื่อมที่ไม่สม่ำเสมอ

·ริมฝีปากแม่พิมพ์มักได้รับการออกแบบให้ปรับได้อย่างละเอียดปรับความหนาของแผ่นโลหะ

3. ตารางการจัดทำสูญญากาศที่มีความแม่นยำสูงและระบบทำความเย็น

·นี่คือกุญแจสำคัญในการสร้างโครงสร้างเทมเพลต อุณหภูมิสูง - แผ่นพื้นนุ่มลงจากแม่พิมพ์จะเข้าสู่ตารางการสร้างทันที

·ระบบสูญญากาศ: ผ่านแรงดูดซับสุญญากาศที่แข็งแกร่งบิลเล็ตที่หลอมเหลวจะถูกดูดซับไว้อย่างแน่นหนาบนพื้นผิวการระบายความร้อนของแม่พิมพ์รูปร่างซึ่งจำลองโครงสร้างที่ซับซ้อนของการออกแบบแม่พิมพ์ได้อย่างแม่นยำ

·ระบบทำความเย็น: ตารางการสร้างประกอบด้วยหลายส่วนที่มีช่องทางน้ำเย็นหนาแน่นในตัวซึ่งจะต้องเย็นอย่างมีประสิทธิภาพและสม่ำเสมอและทำให้บอร์ดแข็งตัวเพื่อรักษารูปร่างและป้องกันการเสียรูป เอฟเฟกต์การระบายความร้อนส่งผลโดยตรงต่อความเร็วและคุณภาพการผลิต

4. รถแทรกเตอร์หลายแทร็ก

·ให้ความแข็งแกร่งเรียบเนียนและแม้กระทั่งแรงฉุด เนื่องจากความต้านทานแรงเสียดทานสูงของเทมเพลตอาคารหลายแทร็ก (โดยปกติจะต้องมีคู่อย่างน้อยสองคู่ขึ้นไป) เพื่อดึงพวกเขาร่วมกันเพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขาจะไม่ลื่นหรือผิดรูป

·ความเร็วในการลากจะต้องซิงโครไนซ์อย่างราบรื่นกับความเร็วในการอัดขึ้นรูปด้วยความต้องการที่มีความแม่นยำสูงมาก

5. อุปกรณ์ตัดและซ้อนอัตโนมัติ

·การติดตามเลื่อยตัดอัตโนมัติ: ในระหว่างกระบวนการตัดความเร็วของรถเลื่อยจะถูกซิงโครไนซ์กับความเร็วของแผ่นโลหะแผ่นเพื่อให้แน่ใจว่าการตัดที่เรียบและเสี้ยน

· Flip Stacker Crane: เทมเพลตที่ถูกตัดจะถูกจัดเรียงอย่างเรียบร้อยโดยอัตโนมัติ เนื่องจากเทมเพลตอาคารขนาดใหญ่การพลิกหรือการซ้อนกันจึงใช้เพื่อหลีกเลี่ยงการดัดงอกระดานเนื่องจากน้ำหนักของพวกเขาเอง

6. ชุดระบบเสริมที่สมบูรณ์

·ระบบการให้อาหารอัตโนมัติ: รวมถึงการจัดเก็บวัตถุดิบการวัดแสงการลำเลียง (เครื่องให้อาหารสูญญากาศ) และเครื่องอบแห้งวัตถุดิบ (แม้ว่า PP จะไม่มีการดูดซับน้ำที่แข็งแรงวัสดุดัดแปลงอาจต้องทำให้แห้ง)

·ระบบสูญญากาศ: ให้แรงดันลบสูญญากาศที่มั่นคงและเพียงพอสำหรับตารางการสร้าง

·ระบบการไหลเวียนของน้ำ: รวมถึงถังเก็บน้ำปั๊มน้ำหอระบายความร้อน ฯลฯ ให้ความเย็นสำหรับเครื่องอัดรีดแม่พิมพ์และตาราง

·ระบบควบคุมอัจฉริยะ: การใช้ PLC หรือ Computer Computer Control การควบคุมแบบศูนย์กลาง, หน้าจอสัมผัสมนุษย์ - อินเตอร์เฟสเครื่อง การควบคุมพารามิเตอร์ทั้งหมดอย่างถูกต้องเช่นอุณหภูมิความเร็วการอัดรีดความเร็วแรงฉุด, ระดับสูญญากาศ, ความยาวการตัด ฯลฯ ในแต่ละส่วนคือ "สมอง" ของสายการผลิต

PP+filler+additive ->automatic metering feeding ->twin-screw extruder (melting, mixing, homogenization) ->dedicated mold (forming slab) ->vacuum shaping table (shaping, cooling) ->multi track tractor (traction) ->automatic cutting saw (fixed length cutting) ->flipping stacker crane (automatic feeding) ->เทมเพลตผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

1. เทคโนโลยีแม่พิมพ์เป็นหลัก: จำเป็นต้องตรวจสอบความสามารถในการออกแบบและกระบวนการผลิตของแม่พิมพ์ของผู้ผลิต คำขอเพื่อดูการวาดภาพไขว้ - การวาดส่วนของแม่พิมพ์และตัวอย่างเทมเพลตการผลิตจริงตรวจสอบว่าตำแหน่งการเสริมแรงเต็มหรือไม่ไม่ว่าความหนานั้นสม่ำเสมอและไม่ว่าพื้นผิวจะแบนหรือไม่

2. การบังคับใช้ของเครื่องอัดรีด: ยืนยันว่าเครื่องอัดรีดได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับวัสดุ PP ที่เติมสูง (เช่นการกำหนดค่าสกรู, การสวมใส่ - การรักษาที่ต้านทาน)

3. ความเสถียรและความแม่นยำของทั้งบรรทัด: สอบถามเกี่ยวกับแบรนด์ของส่วนประกอบสำคัญ (เช่น PLC, ตัวแปลงความถี่, ปั๊มสูญญากาศ, ปั๊มน้ำ) เพื่อให้แน่ใจว่า - ความน่าเชื่อถือระยะยาวของการทำงานของอุปกรณ์

4. กรณีและชื่อเสียง: ตรวจสอบว่าอุปกรณ์ของผู้ผลิตมีกรณีลูกค้าที่ประสบความสำเร็จหรือไม่และดำเนินการในการตรวจสอบไซต์ - ของสายการผลิตที่กำลังดำเนินการมากที่สุด

5. ความสามารถในการให้บริการที่ครอบคลุม: รวมถึงการติดตั้งและการดีบักการฝึกอบรมการดำเนินงานคำแนะนำสูตรกระบวนการหลังจาก - ความเร็วการตอบสนองการขายการขายและความสามารถในการจัดหาชิ้นส่วนอะไหล่ กระบวนการดีบักของการผลิตเทมเพลตอาคารเป็นสิ่งสำคัญ

สรุป: PP Hollow Building Formwork Equipment เป็นสายการผลิตระดับมืออาชีพ - สูงซึ่งเป็นเทคโนโลยีที่เข้มข้นขึ้นอยู่กับความแข็งแรง - สูง ความยากลำบากทางเทคนิคและค่านิยมหลักอยู่ในเครื่องอัดรีดผสมและแม่พิมพ์คอมโพสิตพิเศษ ก่อนลงทุนมีความจำเป็นที่จะต้องทำการวิจัยทางเทคนิคและการตรวจสอบผู้ผลิตอย่างเพียงพอ

ป้ายกำกับยอดนิยม: PP Construction Board Machine Machine, China PP การก่อสร้างบอร์ดเครื่องจักรผู้ผลิตสายผู้ผลิตซัพพลายเออร์, โรงงาน