แผ่นพลาสติกและอุปกรณ์การผลิตบอร์ดเป็นระบบกลไกหลักสำหรับการผลิตแผ่นพลาสติกและกระดานประเภทต่างๆ รากฐานที่ใช้งานได้กำหนดคุณภาพของผลิตภัณฑ์ประสิทธิภาพการผลิตและช่วงการใช้งาน อุปกรณ์ประเภทนี้มักจะประกอบด้วยส่วนประกอบสำคัญหลายอย่างรวมถึงเครื่องอัดรีด, ตาย, สาม - ปฏิทินม้วน, ระบบทำความเย็น, อุปกรณ์ลากและระบบตัด ส่วนประกอบเหล่านี้ทำงานร่วมกันเพื่อทำให้เป็นพลาสติกและประมวลผลวัตถุดิบพลาสติก
เครื่องอัดรีดซึ่งเป็นแกนกลางของอุปกรณ์มีหน้าที่ในการทำความร้อนการละลายและการทำให้เป็นพลาสติกเม็ดพลาสติกหรือผงอย่างสม่ำเสมอ สกรูหมุนจะดันวัตถุดิบเข้าสู่แม่พิมพ์ภายใต้แรงดันสูง กระบวนการนี้ต้องการการควบคุมอุณหภูมิความเร็วและความดันที่แม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่าการหลอมละลายและความเสถียร แม่พิมพ์กำหนดรูปร่างและความหนาเริ่มต้นของแผ่นและกระดานและการออกแบบของมันส่งผลโดยตรงต่อความแม่นยำมิติและคุณภาพพื้นผิวของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
ปฏิทินม้วน - สามรายการเป็นขั้นตอนสำคัญในแผ่นงานและการขึ้นรูปบอร์ด ผ่านการบีบของลูกกลิ้งด้านบนและล่างและลูกกลิ้งกลางพลาสติกหลอมเหลวจะถูกแบนลงในแผ่นที่มีความหนาและความเงาที่ต้องการ ต้องปรับอุณหภูมิของลูกกลิ้งช่องว่างและความเร็วตามลักษณะของวัสดุเพื่อหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องเช่นฟองอากาศรอยขีดข่วนและความหนาที่ไม่สม่ำเสมอ ต่อจากนั้นระบบทำความเย็นใช้อากาศหรือการระบายความร้อนด้วยน้ำเพื่อตั้งค่ารูปร่างของแผ่นอย่างรวดเร็วและตรวจสอบคุณสมบัติทางกายภาพที่มั่นคง
อุปกรณ์ฉุดดึงแผ่นด้วยความเร็วคงที่เพื่อให้แน่ใจว่าการผลิตอย่างต่อเนื่องในขณะที่จับคู่ความเร็วการอัดขึ้นรูปเพื่อป้องกันการยืดและการเสียรูป ในที่สุดระบบการตัดจะเลื่อนแผ่นต่อเนื่องเป็นขนาดที่ระบุตามที่ต้องการทำให้ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายเสร็จสมบูรณ์
อุปกรณ์การผลิตแผ่นพลาสติกที่ทันสมัยยังรวมระบบควบคุมอัตโนมัติเช่น PLCs และโมดูลควบคุมอุณหภูมิเพื่อเพิ่มความแม่นยำและประสิทธิภาพ ฟังก์ชั่นพื้นฐานเหล่านี้ทำให้มั่นใจได้ว่าอุปกรณ์สามารถปรับให้เข้ากับความต้องการการผลิตประเภทพลาสติกที่แตกต่างกัน (เช่น PVC, PE และ PP) ตรงตามข้อกำหนดที่หลากหลายของอุตสาหกรรมเช่นบรรจุภัณฑ์การก่อสร้างและการโฆษณา
