ในฐานะที่เป็นอุปกรณ์หลักของอุปกรณ์ในอุตสาหกรรมแปรรูปพลาสติกการทำงานของเครื่องอัดรีดพลาสติกส่งผลกระทบโดยตรงต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ประสิทธิภาพการผลิตและอายุการใช้งานอุปกรณ์ การเรียนรู้เทคนิคการดำเนินงานที่มีประสิทธิภาพไม่เพียง แต่ปรับกระบวนการผลิต แต่ยังช่วยลดการใช้พลังงานและต้นทุนการบำรุงรักษา สรุปเคล็ดลับการปฏิบัติสำหรับการใช้งานเครื่องอัดรีดพลาสติกจากมุมมองที่สำคัญหลายประการ
1. pre - การเตรียมการเริ่มต้น
ก่อน - การตรวจสอบการเริ่มต้นเป็นพื้นฐานเพื่อสร้างความมั่นใจในความปลอดภัยและประสิทธิภาพ ก่อนอื่นให้ยืนยันความแห้งของวัตถุดิบ วัสดุดูดความชื้น (เช่น PET และไนลอน) จะต้องทำให้แห้งในเครื่องอบแห้งให้มีความชื้นต่ำกว่าระดับที่กำหนด ความล้มเหลวในการทำเช่นนั้นอาจนำไปสู่ปัญหาเช่นฟองและความแข็งแรงลดลง ประการที่สองลบสิ่งแปลกปลอมที่เหลือหรือพลาสติกผสมออกจากถังและสกรูเพื่อหลีกเลี่ยงการปนเปื้อน ระบบหล่อลื่นและสายน้ำระบายความร้อนควรเป็นล่วงหน้า - เปิดใช้งานเพื่อตรวจสอบระดับน้ำมันอุณหภูมิน้ำและท่อเพื่อป้องกันความเสียหายจากความร้อนสูงเกินไปหรือแรงเสียดทานในระหว่างการทำงาน นอกจากนี้ควรปรับอุณหภูมิ Die Gap และ Heter Coil ตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ โดยทั่วไปบาร์เรลควรได้รับความร้อนล่วงหน้า 30 ถึง 60 นาทีเพื่อให้แน่ใจว่าทุกส่วนถึงอุณหภูมิกระบวนการที่มั่นคง (ตัวอย่างเช่นช่วงอุณหภูมิทั่วไปสำหรับ PE คือ 160 ถึง 200 องศา)
2. การควบคุมความเร็วของฟีดและสกรู
อัตราการป้อนจะต้องตรงกับความเร็วของสกรูเพื่อหลีกเลี่ยงการให้อาหารต่ำเกินไปหรือมากเกินไป หากอัตราการป้อนเร็วเกินไปความดันที่เพิ่มขึ้นอย่างฉับพลันที่ปลายสกรูอาจนำไปสู่มอเตอร์โอเวอร์โหลดหรือการคายประจุที่ไม่สม่ำเสมอ หากอัตราการป้อนช้าเกินไปการใช้งานที่ไม่ทำงานและไม่เพียงพออาจเกิดขึ้นส่งผลกระทบต่อคุณภาพการทำให้เป็นพลาสติก ขอแนะนำให้ปรับความเร็วสกรูแบบไดนามิกโดยการสังเกตมิเตอร์ปัจจุบัน (กระแสการทำงานปกติควรน้อยกว่า 80% ของค่าที่จัดอันดับ) และความสม่ำเสมอของการปล่อย สำหรับวัสดุความหนืด - สูง (เช่นพีซีและ ABS) ความเร็วสามารถลดลงได้อย่างเหมาะสมและเวลาที่อยู่อาศัยเพิ่มขึ้นเพื่อให้แน่ใจว่าการทำให้เป็นพลาสติกเพียงพอ สำหรับวัสดุความหนืดต่ำ - (เช่น PP และ LDPE) ความเร็วสามารถเพิ่มขึ้นเพื่อเพิ่มเอาต์พุต นอกจากนี้หลีกเลี่ยงการเร่งความเร็วอย่างฉับพลันหรือการชะลอตัวเพื่อป้องกันการไหลของวัสดุที่ไม่เสถียรภายในถัง
3. การควบคุมอุณหภูมิและความดันที่แม่นยำ
อุณหภูมิเป็นพารามิเตอร์หลักในการรีดพลาสติกและจะต้องควบคุมในขั้นตอนตามลักษณะของวัสดุ ตัวอย่างเช่นเมื่อประมวลผล PVC อุณหภูมิในส่วนฟีดมักจะต่ำกว่าในส่วนการหลอมละลาย (เพื่อหลีกเลี่ยงการสลายตัวก่อนวัยอันควร) อุณหภูมิในส่วนการหลอมละลายและการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันควรค่อยๆเพิ่มขึ้นเป็น 180-210 องศาเพื่อให้แน่ใจว่าการทำให้เป็นพลาสติกสม่ำเสมอ การควบคุมความดันขึ้นอยู่กับการออกแบบแม่พิมพ์และความต้านทานการตาย แรงดันสูงมากเกินไปสามารถนำไปสู่การสึกหรอของอุปกรณ์หรือการระเบิดของท่อในขณะที่ความดันต่ำมากเกินไปอาจทำให้เกิดการขาดแคลนผลิตภัณฑ์และพื้นผิวที่ขรุขระ ในระหว่างการทำงานสามารถปรับความดันกลับสกรูได้ (โดยทั่วไปอยู่ในช่วง 0.5-2 MPa) เพื่อเพิ่มความหนาแน่นของการหลอมเหลวในขณะที่ยังสังเกตช่วงความผันแปรของมาตรวัดความดัน ความดันที่เสถียรเป็นกุญแจสำคัญในขนาดผลิตภัณฑ์ที่สอดคล้องกัน
iv. ข้อควรระวังในการปิดและการบำรุงรักษา
ก่อนที่จะปิดตัวลงค่อยๆลดความเร็วของสกรูและล้างถังของวัสดุที่เหลืออยู่ (โดยเฉพาะอย่างยิ่งความร้อน - วัสดุที่ละเอียดอ่อนเช่น PVC ซึ่งควรถูกแทนที่ด้วยวัสดุล้างเช่น PE เพื่อป้องกันคาร์บอน) ในระหว่างการหยุดทำงานที่ยืดเยื้อให้ปิดระบบทำความร้อนและทำความสะอาดวัสดุที่เหลือจากพื้นผิวแม่พิมพ์และสกรูเพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันหรือการกัดกร่อน ในระหว่างการบำรุงรักษาตามปกติให้มุ่งเน้นไปที่การตรวจสอบการสกรูและกระบอกสูบ (จำเป็นต้องเปลี่ยนหากการกวาดล้างเกินกว่า 15% ของมิติเดิม) ประสิทธิภาพของฉนวนของขดลวดความร้อนและคุณภาพของน้ำมันกระปุกเกียร์ในระบบส่งกำลัง แทนที่ตัวกรองอย่างสม่ำเสมอ (แนะนำให้กะทุกครั้งหรือขึ้นอยู่กับคุณภาพเอาท์พุท) กับดักสิ่งสกปรกอย่างมีประสิทธิภาพและทำให้มั่นใจได้ถึงความบริสุทธิ์ที่หลอมละลาย
บทสรุป
การใช้เครื่องอัดรีดพลาสติกเป็นทักษะที่รวมทฤษฎีและการปฏิบัติ จาก pre - การเตรียมการผลิตไปจนถึงการควบคุมกระบวนการและการบำรุงรักษาที่ตามมาการใส่ใจอย่างพิถีพิถันในรายละเอียดในทุกขั้นตอนส่งผลกระทบโดยตรงต่อผลลัพธ์สุดท้าย ผู้ประกอบการจะต้องปรับพารามิเตอร์อย่างยืดหยุ่นตามคุณสมบัติของวัสดุข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์และสถานะอุปกรณ์ ผ่านการสะสมประสบการณ์อย่างต่อเนื่องและการดำเนินงานที่ได้มาตรฐานเป้าหมายการผลิตที่มีประสิทธิภาพและมีเสถียรภาพสามารถทำได้
